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ほとんどのアルミニウム製ねじキャップと盗難防止キャップのメーカーでは、キャップのブランクの高さとねじの開始位置のわずかな偏差は日常の生産では簡単に無視されますが、常に隠れたバッチ損失を引き起こします。実際の包装生産ラインでは、手差しや従来の...

私たちは、-世界中のアルミニウム キャップ工場でのオンサイト機械のデバッグとアフターサービスを長年にわたって行ってきました。{1}一般的なキャップ製造機で使用される標準的なねじ転造パスの多くは、...

飲料、ワイン、医薬品のパッケージ購入者にとって、カスタマイズされた印刷されたカラーアルミニウムキャップはブランドの競争力を高めるために不可欠です。しかし、パターンのオフセット、印刷のかすれ、インクの剥がれは、キャップねじ加工の生産においてよくある悩みの種であり、最終製品の歩留まりに影響を及ぼし、次の

8 年以上、アルミニウム キャップ加工装置の製造に携わった後、私は多くの海外の包装工場のエンジニアと、国境を越えた輸送における厄介なキャップの緩みの問題について話してきました。-多くのクライアントは、最初はキャッピング マシンやアルミニウム原材料のせいだとしますが、私たちの意見では...

アルミニウム キャップのブランクに、ブランキング後にギザギザのエッジや金属バリが残っている場合、多くの海外キャップ メーカーが見落としている、後のねじ転造段階で隠れた損失に直面することになります。ねじ山を転造する際、これらの小さなバリが金属表面全体に不均一な圧力を生み出します...

過去 2 年間で 80 以上の海外生産ラインをカバーしたアフターセールス データに基づくと、世界中の包装工場のバイヤーとの日々のコミュニケーションの中で、多くのお客様がアルミニウム製ネジ キャップや盗難防止用キャップの高速ねじ転造ラインで混乱を招く断続的な欠陥に直面していることがわかりました。{{0

多くのアルミ キャップ メーカーは、季節の変わり目で完成品の品質が不安定になることがよくあります。特に、雨や暑い夏の時期には明らかなネジの亀裂やエッジの欠けが発生します。これは、アルミ キャップの生産ライン、湿度などに関する 8 年間の現場での機械デバッグの経験に基づいています。-

長年にわたる-現場での機械のデバッグや、-包装メーカーとの販売後のコミュニケーションから、多くの工場が製造コストを削減するために、古くなったネジ切り金型を再研磨して再利用することを選択しているという、業界に広く浸透している習慣に気づきました。これは実用的な小さなコスト削減策のように思えますが、ほとん

長年にわたる-現場でのデバッグと、アルミニウム製ネジキャップと不正開封防止キャップの製造ラインの-アフターサービス-を経て、金属キャップの製造において、不安定なコイル供給張力は非常に一般的だが無視されがちな問題であることに気付きました。多くのキャップ生産者は、機械の動作速度のみに焦点を当てています。

従来のブリキねじの切断プロセスのほとんどでは、ねじの表面に目に見えない小さなバリや微小な傷が残ります。通常、サイズは 0.02 mm 未満です。これらの小さな表面の傷は、製造検査時に見落とされやすいです。{0}相対湿度が 55% ～ 65% の通常​​の倉庫環境では、...

ほとんどの金属パッケージング メーカーは、共通のデバッグ習慣を採用しています。つまり、アルミニウム製のネジ キャップと不正開封防止キャップを低速でテストし、その後、これらの固定パラメータをフルスケールの高速生産に直接適用します。この従来の方法では、製品の品質に一貫性がなく、隠れた問題が簡単に発生しま

長年金属キャップの製造工場にサービスを提供してきましたが、日常の生産では無視されがちだが一般的な問題であることがわかりました。それは、大量のアルミニウム キャップや盗難防止用キャップの加工中に、細かい金属粉や浮遊する作業場の粉塵がネジ溝の内側に溜まる傾向があるということです。-私たちのフィールド統計