キャップ製造装置の耐用年数を延ばす簡単な方法

で煙台昆鵬包装設備有限公司の大手オリジナルメーカーです。ネジ付きアルミニウムキャップ, 盗難防止キャップ-そして金属箱加工機では、実際の顧客事例と現場の生産データに基づいて、10+ 年間にわたって世界中の包装工場にサービスを提供してきた実践的なメンテナンスのヒントをまとめました。-

弊社のアフターセールス記録によると、機器の早期摩耗は主に、機械の品質上の欠陥ではなく、日々の手入れの怠りによって引き起こされます。キャップ生産ラインを稼働している当社の海外顧客にとって、目標を絞った洗浄に 1 シフトあたりわずか 10 ～ 12 分を費やすだけで、大きな違いが生まれます。顧客からのフィードバック データによると、金型キャビティやトランスミッション コンポーネントから金属の削りくずを除去することで、部品の摩耗を約 28% 削減できます。

一般的なメンテナンスの話の代わりに、業界固有の慣行を共有します。つまり、ドライブ シャフトとギアのコンポーネントには、ランダムな潤滑剤ではなく、72 稼働時間ごとにメーカー指定の潤滑油を使用します。{0}{1}ファスナーの緩み、トランスミッションベルトの老朽化、異常な動作ノイズを毎週迅速にチェックすることで、潜在的な小さな障害の 80% を早期に発見することができ、月次の精度校正により製造公差を 0.02mm 以内に維持します。

金型のメンテナンス（キャップ​​製造機の重要な部分）については、毎日の生産後に残留物を徹底的に洗浄し、金型を 14 日以上使用しない場合には防錆コーティング処理を行うことをお勧めします。{0}また、低グレードのアフターマーケット スペアを使用しないことをお勧めします。お客様からは、安価な電気部品はダウンタイム率が 2 倍になると報告されていますが、当社の機械は安定した動作のために国際ブランドの電気部品を採用しています。

これらの対象を絞ったわかりやすいメンテナンス手順により、当社の長期顧客のほとんどは、-Kunpeng キャップ製造機10 年以上にわたってスムーズに稼動しているため、頻繁なオーバーホールを回避し、長期的な生産コストを削減できます。-