アルミキャップ生産ラインの金型寿命を延長

多くのアルミニウム キャップ メーカーは、スタンピング金型の摩耗が早すぎるという共通の悩みに直面しています。金型を頻繁に交換すると、生産コストが上昇するだけでなく、ラインのダウンタイムが頻繁に発生し、生産効率に直接影響します。

主な原因は通常、製造時の潤滑不足、金型材料の硬度の不適正、プレス圧力の設定過多の 3 点に集約されます。長年にわたる建築の経験に基づいて、アルミニウム キャップの生産ライン,金型の耐用年数を延ばすための実用的な方法をまとめました。

まず、表面にチタンコーティングを施した超硬ダイスを使用しており、耐摩耗性が大幅に向上しています。次に、安定した潤滑を維持するために、8 時間ごとに特別な潤滑グリースを塗布することをお勧めします。第三に、お客様が金型の過負荷を回避するために圧延およびスタンピングパラメータを最適化できるよう支援します。

専門メーカーとして煙台昆鵬包装設備有限公司、当社は、適合する高性能の金型を備えた完全なアルミニウム キャップ生産ラインを提供します。-通常の生産条件下では、当社の金型は約 800 万ストロークに達しますが、業界平均は主に約 500 万ストロークです。この違いにより、金型の消費コストが大幅に削減され、金型交換の頻度が減少します。アルミニウム キャップの製造業者にとって、金型の寿命が長くなるということは、生産がより安定し、中断が減り、全体的な製造コストの管理が向上することを意味します。